INFORMATION GÉNÉRAL BASIQUE DE LA CONFIGURATION DES ÉQUIPEMENTS
La technologie d’INCO de l’Aluminium secondaire permet à l’utilisateur final obtenir un produit final avec une valeur ajoutée très important a l’égard du prix LME, grâce á un soigneux contrôle des pertes de matériel pendant le recyclage.
Notre procès de recyclage de déchets d’Aluminium est composé d’une section de préparation et préchauffage avant la fusion.
Le système d’élimination des laques et préchauffage travaillant conjointement avec la section de fusion transforment les déchets d’Aluminium en :
- Billettes pour extrusion
- Lingots d’Aluminium
- Brames coulées en continu
La matière première de départ peut être :
- Déchets (peint ou laquée ou sans peint) provenant du marche
- Boîtes pour boisson usagées
- Bouts d’extrusion et déchets d’Aluminium profilé
- Câbles, Tôles en feuille, Feuilles Lithographiques
- Coupeaux provenant d’usinage
La technologie d’INCO se fonde sur les principes suivants :
- Minimiser les pertes de fusion
- Contrôle strict du ratio productif, employant le moindre personnel
- Minime coute d’équipement de production, faisant le temps de retour plus acceptables
- Récupération maximale de l’énergie
- Amélioration continue de l’automatisme industriel
INCO est constitué par un groupe d’entreprises spécialisées en ingénierie et fabrication de équipement et machinerie pour processus métallurgiques tant pour matériaux ferriques que pour matériaux non-ferriques. Nous focalisons notre expérience et capacité professionnelle á améliorer les équipements pour la transformation des produits plats, et augmenter leur valeur ajoutée, en couvrant en plus les processus de fusion et coulée de matériaux non ferriques tels que Aluminium et Cuivre.
